8-800-77-50-150
бесплатный звонок на территории России

Окрасочно-сушильная камера ENERGO-S газовая (300 изм. в кВт, 35000 м3/час, верхнее+угловое освещение)

Окрасочно-сушильная камера ENERGO-S газовая (300 изм. в кВт, 35000 м3/час, верхнее+угловое освещение)

Габариты кабины Д*Ш*В,в мм 7000х4000х2800
Воздухообмен, м3/час 35000 (при 330 Па)
Мощность теплового генератора/теплообменника, изм. в кВт 300
Тип горелки в камере газовая
Мощность освещения, в Вт - верхнее освещение 1856, - угловое освещение 576

Производитель окрасочного оборудования итальянская компания USI ITALIA, имеющая 40-летнюю историю, представляет самое новое поколение окрасочных камер ENERGO. В оборудовании фирмы USI воплощены наиболее передовые достижения в сфере автоматизации промышленных процессов, дизайнерских разработок, а также экологической безопасности. 
Оборудование производства USI Italia рекомендуется для применения на авторизованных станциях подавляющего большинства самых крупных автопроизводителей. 


Инверторный привод двигателя в приточном вентиляторе 
В режиме энергосбережения и в состоянии сушки электродвигатель в приточном вентиляторе работает с низкой частотой вращения, что в итоге дает дополнительную экономию электроэнергии. 
В энергосберегающем режиме может выполняться большинство предварительных операций по окраске. 

Применение инверторных источников для питания электродвигателей уменьшает энергопотребление на 90% в сравнении с другими камерами для окраски. 


Использование инверторного источника питания для двигателя вытяжного вентилятора
• Имеет три уровня рабочих скоростей вращения двигателя при постоянной скорости вращения: 
- скорость первая: энергосберегающий режим (маскировка)
- вторая скорость: режим окраски с возможностью регулировки скорости
- третья скорость: режим сушки
• Есть возможность контроля давления в кабине при засорении фильтров изменением скорости вращения двигателя в вытяжном вентиляторе в режиме окраски
• Достигается снижение потребления электроэнергии благодаря тому, что частота вращения двигателя и мощность, потребляемая им, изменяются автоматически
• Уменьшение затрат топлива благодаря снижению объема нагреваемого воздуха. 

TRONIC электрический пульт управления
Пульт управления автоматизированный TRONIC с новыми возможностями и дизайном : 

• Скорость вращения двигателей вытяжной и приточной вентиляции регулируется
• Существует возможность программирования до трех значений скоростей роста температур, а также сушки для оптимального высыхания чувствительных материалов. 


Функциональные режимы 
Маскирование - это такой режим энергосбережения, когда отключается горелка, при этом двигатель приточного вентилятора работает с такой скоростью, которая обеспечивает максимальный воздухообмен, при этом двигатель вытяжного вентилятора обеспечивает минимальный необходимый обмен воздуха  примерно на уровне 8%. 
Окраска - это нанесение материалов в состоянии полного воздухообмена, при этом двигатель приточного вентилятора достигает max скорости, одновременно с этим скорость вращения двигателя у вытяжного вентилятора изменяется.
Выдержка - это выдержка времени между нанесением слоев материала, при этом достигается воздухообмен, а время и температура программируются. 
Промежуточная сушка - это быстрая сушка красок перед нанесением лака, при этом программируется время и температура, двигатель у вытяжного вентилятора достигает воздухообмена до уровня 15%. 


Автоматический цикл сушки 
Выдержка - на этом этапе происходит полный воздухообмен с программированием температуры и времени
Цикл сушки: происходит частичный воздухообмен, есть возможность установки до трех разных скоростей роста температур и до трех значений температур сушки, на этом этапе двигатель приточного вентилятора обеспечивает воздухообмен на максимуме, при этом  вытяжной вентилятор работает на скорости, обеспечивающей воздухообмен до уровня 15%.. 
Цикл охлаждения происходит с полным воздухообменом и программированием температуры и времени.. 

Моноблочная конструкция 
Такая конструкция с вытяжным и приточным вентиляторами в едином корпусе дает возможность размещать вентиляционную группу с разных сторон кабины, при этом занимаемая площадь минимизируется.

Современные тепловые агрегаты 
Для нагрева воздуха применяются горелки, которые работают на газе, либо на дизельном топливе.  

Вентиляторы высокого давления 
Такие вентиляторы высокого давления имеют наиболее подходящие технические характеристики для окрасочных камер. Применение этих вентиляторов совместно с прямым приводом электродвигателей создает значительную экономию электроэнергии, а также увеличивает срок эксплуатации фильтров, исключая при этом потребность в обслуживании во время всего срока работы в сравнении с традиционными вентиляторами, у вентилятора высокого давления более высокий КПД.. А прямой привод предупреждает приводного ремня во время передачи вращательного момента к вентилятора от двигателя, это в итоге сокращает потери электроэнергии.


Дополнительные особенности камеры  
• Теплообменник, имеющий форму в виде капли обеспечивает небольшое сопротивление воздухопотоку, а это улучшает параметры горения топлива, повышается КПД.
• Существует режим повторного использования воздуха в качестве теплоносителя в объеме 92% (рециркуляция), при этом в каждом цикле сушки обеспечиваются оптимальные параметры обмена воздуха, а также постоянная температура по всей поверхности автомобиля. Использование такой технологии наиболее актуально при использовании материалов на водной основе. 
• Мощное и равномерное освещение кабины в камере, исключающее «эффект ослепления» 
• Возможны любые конструктивные решения освещения.
• Конструкция фильтров обеспечивает оптимальную эффективность, удобную замену и простое обслуживание.
• Стеновые панели кабины соединены по схеме «шип-паз», что дает полную герметичность и отличный вид камеры
• Есть возможность установки в кабине инфракрасных стационарных сушек, которые повышают экономическую целесообразность применения камеры   и сберегающих ее ресурсы 
• Возможна установка на металлическом, либо на бетонном основании. 

Опции камеры 
Для установки камер с решетчатыми полами потребуется дополнительно: 
- Решетки напольные SP 30*32/40*3 мм (780*1000), арт. 11717С 
- Сетка для армирования, арт. м/с 0.7x2 
- Напольный фильтр (20м* 0.7 м* 70мм), арт. MRGruen3-20-70 

- Фильтр топливный, арт. 2142861.
- Рекуператоры марки HOVAL 

Производитель камеры:  USI (ITALIA)

Артикул:  ENG-S012

Технические параметры

Габариты кабины Д*Ш*В,в мм

7000х4000х2800

Воздухообмен, м3/час

35000 (при 330 Па)

Мощность теплового генератора/теплообменника, изм. в кВт

300

Тип горелки в камере

газовая

Мощность освещения, в Вт

- верхнее освещение

1856

- угловое освещение

576

Несущая спос-сть решетчатого пола, изм. в кг/колесо

800

Температура в состоянии сушки, в °С

Min температура атмосферного воздуха в режиме окрашивания, °С

-5 (при темп. в кабине +21°С)

Мощ-сть электродвигателей (3ф., 380-400 В), изм. в кВт

2 *11.0

Потолочные фильтры

класс EU5 стандарт EUROVENT

Толщ. стеновой панели, в мм

40

Потребление газа, нм3/час

28

Окрасочно-сушильная камера ENERGO-S газовая(1)




Разработка и продвижение сайта – «Кутузов»


Яндекс.Метрика